KamesGenericNameErdungsankerKenntnisse der Produktklassifizierung

Das Injektionsrohr kann in unbeschränktes Injektionsrohr und eingeschränktes Injektionsrohr unterteilt werden, je nachdem ob es den Druckschub (Blindplattenkraft) absorbieren kann, der durch die m erzeugt wirdBeispielsweise kann für das äußere Druckaxialinjektionsrohr zwischen dem Auslassendring und dem Auslassrohr eine Packungsdichtungseinrichtung hinzugefügt werden, die dem Hülsenfressungsrohr entspricht. Es kann nicht nur dem Eindringen von externen korrosiven Medien widerstehen, sondern auch eine Sicherheitsbarriere zum Fugenrohr hinzufügen. Selbst wenn das Injektionsrohr beschädigt ist, kann das Injektionsrohr auch eine Kompensationsrolle spielen und den Ausfall des Injektionsrohrs vermeiden. Der Einsatz von Fugenrohren ist im modernen Hochbau unverzichtbar. In den er Jahren wurden Fugenrohre in China populär, aber sie waren Befestigungsrohre. In den er Jahren begann China, fortschrittliche Fugenrohre mit mehreren s zu entwickeln. Mit der kontinuierlichen Entwicklung Chinas. Die Bauindustrie in der modernen Zeit, die Bauindustrie ist in China zunehmend ausgereift und perfekt geworden und das Bambusholzfugenrohr wurde vom Markt eliminiert. Grouting Rohr ist die Mainstream Form des Fugenrohrs geworden und iso weit wie möglich an der für den Schutz geeigneten Position gewählt.Glasfaser-Injektionsrohr ist ein halbsteifes Produkt aus Glasfaser als Rohstoff, hochfester alkalifreier Glasfaser durch einen bestimmten Kettstrickprozess und Faserfaden, die auf beiden Seiten beschichtet sind.KamesGenericName,Für Beton, der in die Baustelle eindringt, ist eine Schlammprüfung durchzuführen. Für dieselbe Betonpartie mit gleicher Festigkeit sind mindestens drei Probengruppen herzustellen. Eine Gruppe wird für die Standardaushärtung verwendet, und die anderen beiden Gruppen werden für die Aushärtung unter den gleichen Bedingungen verwendet,Das Injektionsrohr wird als das Rohr für die Injektion am Boden des Pfahls verwendet. Der Test zeigt, dass die Tragfähigkeit des gegossenen Pfahls, der mit der Pfahlbodenverfügung behandelt wird, stark verbessert werden kann. Gleichzeitig kann das Fugenrohr auch als Rohr für die defekte Wasch- und Fugenbehandlung des Unfallpfahls verwendet werden. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifenDie Verbindung kann mit einer größeren Wellhülse verbunden werden. Da der Balg leicht ist, ist er sehr bequem zu bedienen, aber während der Installation sollte darauf geachtet werden, seine Achse gerade zu halten.Vor der Installation des Fugenrohrs ist es notwendig zu überprüfen, ob die bearbeitete Stütze senkrecht zur Grube istPlatz und Vorspannung müssen in strikter Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen angewendet werden. Insbesondere sollte auf die Stabilität der diagonalen Verstrebung geachtet werden. Während der diagonalen Verstrebung muss jedes Glied der Anlage sorgfältig bedient werden. Gleichzeitig muss der Stahlpfeiler auch seine Stabilitäts-, um seine Stabilität sicherzustellen. Wie man die Tragfähigkeit von Pfählen mit Injektionsrohren in Bohrpfählen verbessert, während des Bohrvorgangs von großflächigen gegossenen Pfählen wird die Bodenschicht um die Pfähle durch das Rühren der Drehköpfe locker. Darüber hinaus macht das Eintauchen in Wasser die sich zu lockernde Bodenschicht lockerer. Dieses Problem kann effektiv durch Verpressen mit Verpressrohr gelöst werdene Ende zum Verfugen durchdringt, füllt und verdichtet sich die Gülle entlang der Seite des Pfahls unter dem Druck, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessernMehrere häufige Fehler bei der Installation von Fugenrohren haben immer viele Probleme, wenn Fugenrohre für die Arbeit verwendet werden. Um es jedem zu ermöglichen, die Produktion in der Fabrik normal bereitzustellen, die bei der Verwendung von Fugenrohren auftreten, speziell zusammengefasst. Wenn Sie Probleme in den folgenden Beispielen haben werden Sie wissen, wie Sie sie lösen können Der erste Punkt ist, dass,KamesGenericName42,4 kleine Leitung, wenn die Verbindung, Düse oder Boden des Fugenrohrs nicht dicht versiegelt ist, es durch Zementschlamm während des Baus blockiert wird. Bei diesemDer Verstärkungskäfig ist schwer zu versenken. Wenn das Injektionsrohr verformt und mit unkonventionellen Mitteln blockiert wird, wird das Rohr aufgrund der Arbeiter blockiert. Unachtsamkeit und Fallen in kleine Betonblöcke. Die Verformung und Verstopfung des Injektionsrohres bringen große Schwierigkeiten bei der Erkennungsarbeit und können sogar nicht erkannt werden. Daher,KamesGenericNameHersteller von Expanded Shell Hohl Fugen Anker, wenn das Injektionsrohr nach dem Gießen des Fundamentstapels und vor der Inspektion blockiert festgestellt wird, sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um das Rohr zu passieren, um den reibungslosen Fortschritt der Ultraschallinspektion sicherzustellen. Im Allgemeinen gibt es drei Methoden zum Durchlaufen des Rohres: das Einstechen des Fugenrohrs mit dicker und langer Verstärkung, Spülen und Verpressen mit Hochdruckwasser und die Verwendung eines Bohrers mit einem kleinen Bohrer, um das Loch zu reinigen.

Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.Das Injektionswasserverhältnis der Injektionskonstruktion beträgt .:,: (d.h. das Gewichtsverhältnis von Wasser und Zement) und das Prinzip & Quot; zuerst verdünnen und dann dicht& Quot; wird angenommen. Por frühe Festigkeit Portlandzement wird als Zement verwendet. Vor dem Mischen der Zementschlamme ist die Qualität des Zements zu überprüfen. Stellt sich heraus,KamesGenericNameKleiner Förderkanal, dass der Zement verhärtet und verschlechtert ist oder die Prüfung fehlschlägt, ist er zu entsorgen, um zu verhindern, dass die Qualität der Pfahlendfuge durch den verschlechterten Zement beeinträchtigt wird. Die Fugenzeit sollte - Tage und - Tage nach der Fertigstellung der einzelnen tragenden Plattform Pfahlkonstruktion sein.Die Forschung zeigt, dass die Reibung zwischen dem Injektionsrohr und dem BodenDurch häufige Naturkatastrophen wie Bergrutschen, Überschwemmungen, Erdbeben, Brände usw. sind wir angesichts von Naturkatastrophen so klein, dass wir unsere Anstrengungen nur der normalen Prävention und Rettung nach Katastrophen widmen können. Das Fugenrohr kann den Schaden verringern, der durch diese Naturkatastrophen verursacht wird. Fugenrohr ist ein Experte im Straßenbau. Es kann das Untergrad als Ganzes verbinden und die Tragfähigkeit des Untergrades verbessern. Bei Naturkatastrophen wird der Untergrund durch Naturkatastrophen nicht stark beschädigt, dass die Straßen, die üblicherweise das Fugenrohr benutzen, oder manuell.Interpretation und Beobachtung,Geringe Kosten, schnelle Zeit, kein Verlust, frei von Klima- und Platzbeschränkungen.Wenn das Injektionsrohr installiert ist, muss die Achsabweichung &le sein; cm und die Tragfähigkeit des Stützgelenks müssen die Entwurfsanforderungen erfüllen. Beim Verbinden der Fugenrohre müssen Schrauben symmetrisch montiert und nacheinander angezogen werden. Um eine übermäßige Durchbiegung der Fugenrohre bei axialer Kraft zu verhindern, muss die Durchbiegung zur Horizontalen korrigiert werden, bevor Axialkraft angewendet wird.Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt, und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.

Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost, Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, nachdem der Schaum im Verpackungskarton entfernt wurde, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss, dass eine kleine Menge Schmiermittel (z.B. Ankerziehspirit) auf das konische Loch der Ankerplatte durch die vorgespannte Maschine aufgetragen wird, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, um den Anker flexibel zu machen. Wenn der Clip jedoch gerissen ist oder die Zahnoberfläche beschädigt ist, muss er ersetzt werden und kann nichtRohr, das Injektionsrohr der parallelen Verstärkung (Draht) Bündel des Injektionsrohrs und das Injektionsrohr des Stahlstrangbündels des Injektionsrohrs. Für dicke Bewehrung wird im Allgemeinen ein Fugenrohr verwendet, um eine Bewehrung zu verankern. Bei Spanngliedern und Stahlsträngen muss ein Fugenrohr mehrere Stahlstäbe oder Stahlstränge gleichzeitig verankern, die oft in einem Ring oder Kreis oder in einem Rechteck angeordnet sind. Offensichtlich werden aufgrund der unterschiedlichen Anzahl und Anordnung der vorgespannten Bewehrung die Form und Struktur des Vergussrohrs auch unterschiedlich sein. Nach dem Prinzip des Verfugen von Rohr und des Übertragens von Vorspannung kann es in Verfugen Rohr unterteilt werden, das auf Lagerdruck beruht, Verfugen Rohr, das auf Reibung beruht, und Verfugen Rohr, das auf Adhäsion beruht.Tabelle der Quoten,Entsorgungsmethode: Das Injektionsrohr wird entsprechend der Spezifikation gekürzt.Vorteile des Injektionsrohres ist ein eingebettetes Injektionsrohrsystem, das für Permane verwendet wirdAbdichtung von Baufugen, Kaltfugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden in Beton. Es ist sehr geeignet, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, der auf der Oberfläche eingestellt ist. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise dauerhaft abgedichtet werden.Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden, so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden, Hindernisse leicht umgehen undDas Projekt wurde aufgrund einiger äußerer Faktoren beschädigt. Um Benutzern zu helfen, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern, stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.KamesGenericName,Glasfaser-Injektionsrohr ist ein halbsteifes Produkt aus Glasfaser als Rohstoff, hochfester alkalifreier Glasfaser durch einen bestimmten Kettstrickprozess und Faserfaden, die auf beiden Seiten beschichtet sind.Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist bequem und schnell (-mal schneller als die traditionelle Schweißmethode), ist einfach, das Fugenrohr am Verstärkungskäfig zu befestigen und wird nicht durch das schlechte Wetter beeinträchtigt.